Piaskowanie metalu polega na działaniu strumienia materiału https://spojniazebrzydowice.pl ściernego
napędzanego najczęściej sprężonym powietrzem pod
zwiększonym ciśnieniem na metal, w celu wygładzenia szorstkiej
powierzchni, ukształtowania lub usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych.
Pierwotny proces obróbki strumieniowo-ściernej został
opatentowany przez Benjamina Chew Tilghmana już 1870 roku.
Wynik piaskowania jest analogiczny do efektu z
użyciem papieru ściernego, jednak zapewnia bardziej równomierne
doczyszczenie powierzchni bez problemów w trudno dostępnych
miejscach. Piaskarki często składają się z komory, w
której następuje mieszanie się piasku z powietrzem, a później mieszanina
tłoczona jest przez ręczną dyszę w kierunku powierzchni
oczyszczanego metalu. Dysze są dostępne w
dużej ilości różnych kształtów, rozmiarów oraz wykonywane z szeregu
materiałów, z których najbardziej popularny jest węglik boru, ze względu na jego wysoką
wytrzymałość na ścieranie. Piaskarki, jako urządzenia
bardzo mobilne i niewielkich gabarytów,
stosowane są do oczyszczania elementów, których nie można
oczyścić w urządzeniach stacjonarnych, w szczególności do
wykonywania prac konserwatorskich. Należy pamiętać, że piaskowanie
powoduje powstanie znaczącej ilości pyłu, zarówno z medium
czyszczącego, jak i z resztek farb i rdzy z piaskowanego
metalu. Dlatego też przy piaskowaniu metalu nieodłączne jest
używanie odzieży ochronnej, w szczególności, chroniącej oczy i drogi
oddechowe, tak aby pył z piasku i resztek z czyszczonych
powierzchni nie dostały się do płuc i nie zraniły gałek ocznych.
Dodany: 2018-10-30
Kategoria: lang-pl